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管式分离机的试机和安装

2019-11-05

管式分离机的试机和安装

一、 开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;

二、 开机:起动电源注意观察有无异常情况,在机器没完全达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;

三、 加料:当机器完全达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应小于0.1Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;

四、 停机:关闭电源,等待约12分钟后,机器能源完全停止,在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件;

五、 拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用扳手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物彻底清除;

六、 安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。

当管式分离机中的管状转鼓在主轴的带动下高速旋转时,固液两相悬浮液由进液轴承座底部的喷嘴喷射入转鼓内。进入转鼓的悬浮液。在转鼓高速旋转所产生的离心力场的作用下。悬浮液产生分层。固相沉积在转鼓内腔的外部。由于进口速度的作用。液相向上流动至离心机顶部。通过出液口流出,离心力把固相沉积在转鼓的内壁上。为便于计算与讨论,将其内流场分析简化为三维轴对称模型。

GQ系列用于液--固两相分离。特别适用于沾度大、颗粒细,比重差甚微的各种悬浮液,如各种口服液的澄清,生物发酵菌的提取,食品饮料、染料的除杂,各种树脂的澄清等等。

管式分离机


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